應用範圍:適用於所有200和300系列不鏽鋼(201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……)的干式防鏽。
產品優點:
1、 鈍化后工件尺寸不會有任何改變,工件色潔度不會有任何改變。藥液可重複使用。
2、 鈍化后抗腐蝕能力強,200系列材料通過48小時以上,300系列材料200~1200小時抗霧測試.
3、 不鏽鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 有效降低成本(比外發加工節省2/3成本)。
4、 鈍化液是一種穩定的藥劑,不會分解、不沉澱、運輸方便,保存期三年,隨用隨取。
5、 安全環保,已通過SGS認証。
操作說明:
完整的鈍化工藝流程:
鈍化應具備的工具:
鈍化所用的容器一般是塑膠類的槽體或箱體 ,其次可以選用材質較優的不鏽鋼容器(304或316)根據自己的產能要求,事先準備好能夠充分浸泡工件的箱體。
酸洗活化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體。
其餘容器用戶可以根據自己場地及產能要求靈活調整。
1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可採用洗潔精+滾筒拋光清洗或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘(可採用我司“通用型除臘清洗劑”),沖水確保表面乾淨
2.酸洗活化,(可用3~5%的稀硫酸)酸洗3~5分鐘,或者直接使用我司生產的”不鏽鋼活化液”(對於表面無氧化皮、鏽斑且表面平整光滑的工件這一步可視情省略,。可先做小批量的試驗),303材料不適合酸洗活化。
3.泡入鈍化液,原液使用。浸泡時間為30分鐘以上,建議60分鐘(300系列材料一般經驗達200小時, 達到1200小時).浸泡時間越長抗腐蝕性能越優, 最長不超出24小時即可。
4.自來水(不可用污水或自然水)沖洗,沖淨工件表面鈍化液
5. 用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。
6.烘乾.
7.將廢水集中處理,加碱性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響.
鈍化檢測方法:
1、 進行NSS鹽霧測試(最常用且最真實可靠的方法)
2、 可用5%濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試(折合NNS測試時間約為:鹽水測試:NSS=5:4)
3、 藍點檢測法:用100mL燒杯將10g鐵 溶于50mI蒸餾水中,溶解后加入30mI濃硝酸,然後移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍點檢驗液,即配即用。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不鏽鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。
注意事項
1 操作人員戴好勞動保護用具后進行操作,杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。(對皮膚無刺激性,但會有染色作用)
2 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.
3.對於有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗乾淨,必要時在鈍化水洗后增加中和(PH值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘.
5.酸洗時不可用鹽酸(鹽酸中含氯離子,氯離子容易吸附在工件表面,不易清除,並對鈍化有破坏)